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钢丝绳格栅除污机用途组成结构订货须知

来源:小编  |  发布时间: 2021-05-10  |   次浏览

  钢丝绳格栅除污机框架采用焊接或组装螺栓连接。框架为整体型钢焊接结构,具有足够的刚度和强度。框架组装在专用装配台上,保证了框架的形状和位置精度。并设置维护平台,维护平台周围设置不锈钢栏杆和从地面到平台的梯子。

  除污耙为重载大容量耙结构,由耙本体、耙齿和连杆带滚轮的小车组成。除污耙及其提升装置最大提升能力不小于100kg/m(耙长)的栅污物,在耙齿提升过程中,与栅条啮合,不自行脱落,造成栅渣下落。

  耙斗两侧侧板与移动车采用铰链连接,铰链前端侧板设有吊环,与升降兼耙的钢丝绳连接,铰链外端耙斗中部高吊环与升降兼耙的钢丝绳连接。

  钢丝绳上设有调节式索具和张紧锤,确保耙齿升降时无倾斜。耙斗开启时,斗齿与栅栏之间的距离大于300毫米,以确保其容量清洁时的挖掘效果。耙斗耙齿采用可更换的形式,耙板与齿条之间用不锈钢螺栓连接。当某些齿条损坏时,更换方便简单,可以调整齿条插入栅栏的深度。

  栅栏用定制扁钢固定在支撑件上,沿水流方向倒一个小圆角。栅栏支撑件与框架用螺栓连接,更方便栅栏的维护或更换。

  当栅栏的设计强度符合栅栏前后水位差为1m时,整个栅栏装置不得弯曲、损坏或变形。

  栅栏支撑梁的总宽度,可以使其固定在混凝土渠道的两侧,而栅栏条的顶部应伸出最高设计水位1.0m以上,与厚度不小于6mm的不锈钢304挡板连接,并一直延伸到排出口,以满足卸料的要求。

  格栅截面不小于80mm×10mm,格栅迎水端的棱角应倒钝,以达到较好的流通效果。

  清除耙斗提升的污物的卸料机构,应配有配重而无冲击、无噪音,其铰接结构应能防止因耙斗负荷过重而造成卸料臂不堪重负而造成事故。刮板端缘设有可调硬质ABS工程塑料板,当刮板提升时,刮板与刮板之间不会产生干扰,从而保证刮板能够清洁、彻底地将污物刮入垃圾筒。刮板上设有过载保护装置,当刮板上有渣物卡住时,可自动让开,而不会拉断耙子和绳索。配有松绳保护装置,不会造成绳索缠绕和受力不均匀,使清渣耙拉偏斜。

  ⑤提升转鼓(钢索鼓轮组件):

  钢索鼓轮组件由鼓轮、鼓轮轴、轴承座、钢索和钢索保持器组成。滚筒采用钢板卷焊,焊接在传动轴上,滚筒直径320毫米。

  传动轴和滚筒支撑在滚动轴承座上,钢丝绳在滚筒上至少绕3圈。滚筒上有一个压绳轮,这样绳子在滚筒上绕圈时就不会越槽,防止绳子乱七八糟。滚筒轴有足够的强度来传递动力。两侧滚筒可以分别支撑两根钢索,以提供耙齿的上升和下降。中间钢索应配备差动驱动机构,以控制耙斗的开合。每个滚筒组都需要配备钢索保持器,以防止钢索异常卷绕。

  绳索断裂拉力大于最大牵引力的8倍。

  绳索应设置松绳保护装置,并有信号输出到格栅控制箱的PLC01-1。

  每个除污机的驱动装置都安装在机械平台上。齿轮减速电机采用国际知名品牌,在中国设有维修基地和服务机构。齿轮材料为合金钢S16MnCr或更好,渗碳处理,齿面硬度大于HRC58——62,磨齿加工,全封闭油浴,轴承额定工作寿命(L10)10万小时,制动特性可靠。齿轮强度按ISO标准,服务系数>1.6,电机保护等级IP65,F级保温,B级保温。电源380V,3P,50Hz。

  驱动组件包括两组相互独立工作的驱动电机减速器,具有可靠的止动特性,可分别操作耙齿的上升、下降,控制耙齿的开闭。

  每个除污机驱动马达都有一个完全封闭的球形轴承,并且应该有足够的动力来启动和连续运行,并且在正常运行中保证不会有过载。在下降过程中受阻时,控制系统应采用智能清污术,指示停止小车下降,合上耙齿,重复多次直至垃圾耙除,上向运行发生过载时,机械保护装置将触动行程开关自动关闭。

  升降机构设有安全保护装置。有效保护机械不受损伤。安全保护装置除压缩弹簧外,其他部件由优质材料制成。



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