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清污机齿耙弯曲、链条脱轨、承轴磨损的维修办法

来源:小编  |  发布时间: 2021-04-09  |   次浏览

清洁机耙弯、链条脱轨、轴承磨损的维护方法,常见问题集中表现如下

1.耙的弯曲变形。

具体表现和分析:洪水期污垢过多,过于集中,单耙负荷过重,耙管变形引起故障。耙管是旋转式清扫机的重要运动部件,同时起到支撑链条防止链条脱轨和清扫污垢的双重作用,其中间部分是整个机体的弱环节,链板扭曲、脱链等问题多是耙管变形引起的,其强度、刚性应充分保证。

设计注意事项:耙管材料应具有足够的直径和壁厚,一般为6米以下跨度的清洗机宽度,耙管应根据10000N.m的集中负荷进行检查,挠度不得超过1/250,钢管壁厚不得超过6mm。对于更大尺寸的旋转清洗机,可以考虑使用多个牵引链来改善耙的受力状况,或者通过局部强化耙管的中部,使之成为截面受力部件。

2.链条断裂脱轨。

具体表现和分析:主要有三种表现形式。一是链条运行时间长,部分链板铆接处铆接,外链板脱落,导致链条断裂。第二,链条在向栅体背面的弧形过渡部分,在负荷大的情况下,对背面底轨道形成较大的压力,导致背面轨道内侧倾斜,导致脱轨。第三,耙变形或耙被分布不均匀的大拉力拖动,导致脱轨。

设计注意事项:长节距板式滚子链是清洗机(旋转式机械格栅)的主要运动部件。对于链条的弧度过渡,设计时应尽可能增加直径,以保证其过渡顺畅,降低其对弧度轨道表面的压力。对于常用的125节距板式滚子链,过渡半径不应小于350毫米。

滑动轴承轴瓦的磨损问题。

来源:大部分泵站。

具体表现和分析:轴瓦温度上升快,磨损严重。轴瓦与轴承座相对滑动,导致轴瓦快速磨损。轴瓦内壁油箱设计不合理,导致润滑脂无法充分分布在接触面上,形成压力油膜。注入润滑脂不及时,导致缺油。

设计注意事项:轴瓦与轴承座之间使用定位销定位,防止相对滑动。更换自润滑轴承,提高润滑效果。使用强制自动注油系统润滑轴瓦。


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